供应重金属抛光废水处理设备，污泥脱水设备，电镀污泥压泥脱水设备

重金属污泥是重金属行业废水处理的“终态物”，里面含有大量铜、镍、铬、铁、锌等贵重金属。
重金属污泥主要来源：于工业重金属抛光废液和电解槽液通过液相化学处理后所产生的固体废料,由于各重金属厂家的生产工艺及处理工艺不同,重金属污泥的化学组份相当复杂,主要含有铬、铁、镍、铜、锌等重金属化合物及可溶性盐类。

重金属企业在初步处理重金属污泥时,都需要将重金属废液中的各种重金属盐类转化为相应的氢氧化物并沉淀固化,因而一般重金属厂家在处理重金属废液时都加入了相关的还原剂、中和剂及絮凝剂等化学药品,导致重金属污泥中化学组份增多,各种重金属化合物在组份中分散而含量偏低。特别是某些重金属企业采用石灰或电石作为中和剂,在中和处理时通过化学反应产生大量石膏或氢氧化钙,更使重金属污泥的总量增大,重金属组份含量降低,以致进一步的无害化处理、分离和综合利用较为困难。
根据我们的实地调查,一般新处理产生的重金属污泥含水率很高,达75%～80%,铬、铁、镍、铜及锌的化合物含量一般在05%～3%左右(以氧化物计),石膏(硫酸钙)含量为8%～10%,其他水溶性盐类及杂质含量为5%左右。
重金属抛光废水处理设备 的类型，板框式压滤机，带式压滤机，卧螺离心机等固液分离，污泥脱水设备，各个类型的设备都有自己的优点和缺点下面我们将不同种类的设备进行一下比较，看看那种设备更适合重金属污泥的脱水：
板框、带机与离心机的比较 主要特点如下： 1.对污泥的适应性：特别对带油、带脂肪性、粘糊性较大的污泥，如：印染，造纸，制药化工等。带机滤布容易被污泥堵住，经常冲洗，履带跑偏等。矿山等行业带机无法应用。2.对于进料的要求：离心机可以适应物料浓度的变化，根据情况自动的调整，带机需要人工调节履带，操作难度大，3.加药量成本比较：离心机的加药成本为带机的50%-70%，长期使用成本优势明显，4.空间环境比较：离心机占地面积在3-5个平方，节约厂家用地，全封闭，环境优美。5.维修比较：离心机主要部件轴承，目前进口轴承，保养到位的情况3年左右才需要更换，带机一年后毛病增多，维修比较复杂。总结：根据本人多年的调试经验，板框适合污水量小于30立方/天，的污泥没有粘性，适合压滤脱水的企业，而离心机的诸多优点使其在市场中占有率越来越高，欢迎前来咨询选购！

与其他压滤机相比有以下优势： 、板框式压滤机的优点：　　1、耗能比较省，用电量比较小。　　2、工作环境比较好，占地面积不大一般在十到十五平米。　　3、过滤后的泥饼比较干，水分含量少。　　4、当污水中含有少量污泥时，分离效果比较好，处理量打，成本很小。　　5、不需要其他辅助设备。　　板框式压滤机的缺点：　　1、当污水中含有2％以上污泥时，工作效率比较低。　　2、自动化程度低，很多需要人工操作。　　3、当污水中含有粘稠度比较大的污泥时，固液分离效果就很差，需要在短时间内更换滤布，使用成本大。　　4、维修保养费用高，因为这种设备中动力部分是液压设备，所以维修和保养成本很高。　　***、带式压滤机的优点：　　1、连续操作，处理能力大，过滤效果好。　　2、震动小，噪音底。　　3、运行平稳，安全。　　带式压滤机的缺点：　　1、占地面积大，因为设备比较大。　　2、维修保养成本高，如果污泥中有尖锐的杂质时容易损坏滤带，而滤带的价格昂贵。　　3、需要空压机等辅助设备，结构复杂。　　4、设备封闭性差导致，现场工作环境差。　　5、工作后的滤带需要用清水大量清洗，这样又造成了二次污染。　　第三、卧螺式离心机的优点：　　1、使用面积小，一般只需要4—8个平米，安装简单方便。　　2、密封性好，工作环境好，持续工作能力强，处理能力大。　　3、产品价格实惠，使用成本相对较底，维修保养费用极低，维修简单。　　4、脱泥量大，不需要清水冲洗，不会造成二次污染。

结合试验及试运行期间的实际数据，通过对离心机关键参数进行阶段性调试，使脱水处理的效果不断改善，外排干泥量趋于稳定，反映了卧螺离心机在电镀污泥脱水处理中的重要作用。在确保污泥处理成效的同时，***了循环水的供水水质，对公司的安全高效生产和落实节能减排具有重要意义。
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兰溪永丰机械有限公司